Вашият професионален доставчик на части за оборудване за инспекция и тестване на каучуковата промишленост
Нашата цел е да станем ваш надежден партньор в частите за оборудване за инспекция и тестване на каучуковата промишленост в Китай. Qingdao Tonchel Industrial Equipment Co., Ltd е създадена през 2013 г., като се фокусира върху научноизследователската и развойна дейност, производството и продажбите на части за оборудване за инспекция и тестване на каучуковата промишленост. Ние се ангажираме да прилагаме модерни производствени технологии и строги стандарти за контрол на качеството за всеки продукт. Нашите продукти са с гарантирано-качество, което ни прави надежден избор за дългосрочно-сътрудничество. Фабриката може да обработва въз основа на чертежи или мостри.
Защо да изберете нас
Нашите сертификати
Нашата компания е получила сертификат ISO9001, патентни сертификати и други сертификати.
Персонализирани решения
Предлагаме техническа консултация, тестване на проби и избор на продукт, като препоръчваме най-доброто решение въз основа на нуждите на клиента.
Нашите услуги
Бърза реакция; за проблеми, възникнали по време на прилагането на продукта, моля, свържете се с нашите професионални инженери за онлайн техническа поддръжка и насоки.

1. Гъвкаво не-стандартно персонализиране, без нужда от отваряне на формата, подходящо за различни видове инструменти в машини за изпитване на каучук.
Има различни видове оборудване за изпитване на каучук, като машини за изпитване на опън, машини за вулканизиране, машини за изпитване на абразия, устройства за постоянна деформация на компресия и вискозитетометри на Муни. Аксесоарите и приспособленията често се модифицират и се провеждат тестове на прототипи.
Процесът на заваряване не изисква леярски форми и може бързо да коригира структурата според чертежите/пробите, да добавя или премахва армировъчни пръти, да инсталира опори и бързо да завърши пробното производство на нови експериментални приспособления, рамки на тестови машини и модифицирани части.
Ценовото предимство на малки партиди и отделни резервни части е очевидно.
2. Рамката с голям-размах и носещата-рамка с дебела плоча имат силен капацитет на формоване.
Основата, порталната рамка и защитната рамка на машината за изпитване са заварени със стоманени плочи и профили, което улеснява постигането на рамкова структура с голям-размер;
Може да се добави локално удебеляване и армировка, за да се осигури цялостна твърдост, като същевременно се контролира собственото тегло, да се издържат на продължителни натоварвания и вибрации, причинени от тестове за опън, натиск и умора, и да се намали влиянието на деформацията на рамката върху данните от теста.
3. Избор на материал, подходящ за гумена лабораторна среда.
Може да извършва заваряване на въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминиева сплав;
Частите от неръждаема стомана могат да издържат на корозия от каучукови добавки, освобождаващи агенти, маслени петна, киселинни и алкални почистващи разтвори и не е лесно да ръждясват и да замърсяват пробите;
Частите от въглеродна стомана могат да бъдат пясъкоструйни, боядисани и защитени от ръжда след заваряване, за да отговарят на екологичните изисквания на лабораторията.
4. Може да бъде оборудван с предварително нагряване преди заваряване и облекчаване на напрежението след заваряване, за да се гарантира стабилността на теста.
Дългосрочното възвратно-постъпателно натоварване на машината за изпитване може да доведе до бавно освобождаване на остатъчното напрежение при заваряване, причинявайки еталонна деформация и пряко засягайки точността на измерване на стойностите на изместване.
Може да се използва за вибрационно стареене/термична обработка за елиминиране на напрежението при заваряване; Намалете риска от напукване на заваръчните шевове при продължителни-променливи натоварвания.


Стойността на поддържащата механична обработка (прецизна обработка след заваряване)
1. Осигурете точността на референтната равнина, позицията на отвора и позиционирането и гарантирайте точността на данните от теста.
Заваръчните компоненти неизбежно са подложени на деформация, която може да бъде постигната чрез CNC портално фрезоване, пробиване и прецизна обработка на работни маси, еталони за монтаж на приспособления, отвори за позициониране на щифтове и отвори за лагерни гнезда; Контролирайте стриктно плоскостта, успоредността и точността на позициониране.
Тестът за механика на гумата е чувствителен към точността на позициониране на приспособлението и деформацията на референтната повърхност може директно да причини отклонения в резултатите от тестовете за опън, компресия и износване.
2. Единни стандарти за сглобяване и добра взаимозаменяемост на инструменталната екипировка.
Стандартите за машинна обработка за приспособления и опори за приспособления за един и същ модел са унифицирани и приспособленията могат да се обменят между множество машини за тестване, което го прави удобно за лабораторно тестване на партидни проби.
3. Отстранете нагара от заваръчен оксид и заваръчния ръб за лесно сглобяване и почистване.
Обработката премахва заваръчния шев и повърхностния оксиден слой, което прави повърхността на детайла гладка и лесна за почистване в лабораторията, намалявайки остатъците от каучук.
Други услуги на производителите и доставчиците на части за оборудване за инспекция и изпитване на каучуковата промишленост в Китай
|
Пакет |
поднос |
|
Доставка |
Море |
|
Плащане |
Приемаме T/T и L/C. За мостри или малки пробни поръчки |
ЧЗВ
Като един от водещите производители и доставчици на части за оборудване за инспекция и изпитване на каучуковата промишленост и доставчици в Китай, ние горещо ви приветстваме да закупите най-добрите части за оборудване за инспекция и тестване на каучуковата промишленост, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.
